APRESENTAÇÃO

O 5 S está associado às iniciais das palavras japonesas:

SEIRI – Organização – Senso de Utilização

SEITON – Ordenação  – Senso de Ordenação

SEISO – Limpeza – Senso de Limpeza

SEIKETSU – Asseio – Senso de Asseio

SHITSUKE – Disciplina – Senso de Autodisciplina

O 5 S tem sido introduzido como base para o Programa de Qualidade Total e do TPM - Manutenção Produtiva Total nas empresas.

O 5 S é um processo cultural onde construímos um local de trabalho limpo e organizado, através do desenvolvimento das pessoas. 

 2. OBJETIVO

 Este curso tem como objetivo apresentar e discutir os conceitos e a aplicação do 5 S como base da implementação do TPM, na Stiefel-  Guarulhos – SP.

 3. PERFIL PARTICIPANTES

 Profissionais (supervisores e operadores de produção) da Stiefel-  Guarulhos – SP.

 4. PROGRAMA

INTRODUÇÃO AO 5 S

•  O que é o 5 S
•  Fundamentos do 5 S
•  5 S: Base para a Qualidade Total e MPT
•  5 S Mudando a Organização
•  O 5 S e o MPT 

 SEIRI: SENSO DE ORGANIZAÇÃO 

•  Identificando o necessário do desnecessário
•  Definição de Critérios
•  Limpeza geral
•  Local de descarte
•  Benefícios do SEIRI

SEITON: SENSO DE ORDENAÇÃO 

• Ordenando as coisas necessárias 
• Promovendo a arrumação
• Facilidade de acesso e encontrar as coisas
• Benefícios do SEITON

SEISO: SENSO DE LIMPEZA

• Eliminando a sujeira e as fontes das sujeiras
• Limpeza como oportunidade de inspeção
• Cuidado com o Ambiente de Trabalho e com o Equipamento
• Benefícios do SEISO

SEIKETSU: SENSO DE ASSEIO

• Conservando a Higiene
• Cuidados com o Dia a Dia
• Padronização de Hábitos, Normas e Procedimentos
• Benefícios do SEIKETSU

 SHITSUKE: SENSO DE DISCIPLINA

• Disciplina para mudar hábitos
• Cumprindo a padronização dos procedimentos
• Criando um local de trabalho disciplinado
• Auto Disciplina para manter
• Benefícios do SHITSUKE

PLANEJAMENTO DA IMPLEMENTAÇÃO 

• Fase de sensibilização
• Definição da implementação
• Campanha de lançamento
• Dia D
• Programação do dia D
• Material de Limpeza
• Descarte dos materiais
• Avaliação do lançamento do 5 S: antes e depois
• Elaboração do Plano Diretor de Implementação do 5 S

5 S E O TPM 

• Limpeza como inspeção
• Preparação da Ficha de Limpeza e Inspeção
• Eliminando as fontes de sujeira
• Implementando os controles visuais
• Demarcação das áreas
• Identificando e eliminando as Causas dos Problemas
• Definindo os indicadores de performance

 AUDITORIA 5 S

• Definindo o comitê da auditoria
• Definindo os critérios da auditoria
• Acompanhamento dos resultados
• Colocando como item de avaliação dos Planos de Participação nos Resultados

  EXERCÍCIOS PRÁTICOS

• Durante o decorrer do curso serão realizados alguns exercícios práticos com os participantes.

5. INSTRUTOR

Sérgio Kimimassa NAGAO: Engenheiro Mecânico pelo ITA – Instituto Tecnológico da Aeronáutica, Certified Quality Engineer pela ASQ – American Society for Quality, pós-graduação em Administração Industrial, Mestrado em Engenharia de Produção pela Escola Politécnica da USP, com a dissertação “Manutenção Industrial, Análise, Diagnóstico e Propostas de Melhoria em Indústrias de Processo”, formação como Instrutor Pleno MPT – Manutenção Produtiva Total pela JIPM – Japan Institute of Plant Maintenance, com estágios e cursos no Japão, EUA, França, Portugal. Foi consultor de Manutenção Industrial das empresas Rhodia, onde realizou o Planejamento Estratégico, coordenou diversos projetos de melhoria de performance da manutenção. Apoiou as unidades  industriais para a implementação de Times de Produção, TPM e Benchmarking de Melhores Práticas em manutenção e na área industrial. Coordenou diversos grupos de confiabilidade nas instalações industriais buscando a melhoria de disponibilidade. Palestrante e autor de diversos trabalhos técnicos apresentados nos congressos e seminários. Foi Diretor Nacional da ABRAMAN– Associação Brasileira de Manutenção. Atualmente é Diretor da Excellence Consulting & Services. Coordena o grupo de discussão da “Rede Família Manutenção” no Brasil.